Галерея   О компании   Производство работ   Оборудование   Аренда техники   Контакты  


СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ AUTOWELD SYSTEMS

Система двусторонней автоматической сварки AUTOWELD SYSTEMS успешно применяется для строительства магистральных газонефтепроводов с 1994 года. Общая протяженность построенных объектов составляет более 35,000 км. Система преимущественно применяется для строительства трубопроводов диаметром от 20'’ до 60'’ (530 – 1520 мм), но возможно применение комплекса как для труб меньшего так и большего диаметра. Комплекс оборудования AUTOWELD SYSTEMS отлично зарекомендовал себя при работе в экстремальных климатических условиях: от тропиков до Арктики. Оборудование применялось при работе на объектах, расположенных на территории Аляски, Канады, в Индии, Саудовской Аравии, применялось для работы на оффшорных проектах – в условиях высокой влажности и агрессивной соляной среды.

Особенности двустороннего процесса автоматической сварки, опыт инженерно-технического персонала, квалифицированная помощь подрядчику-строителю на всех этапах ведения проекта – от материально-технического обеспечения и прохождения квалификационных испытаний до непосредственной работы на строительстве линейной части позволяют достичь высоких производственных показателей. Рекордное количество стыков в 10 часовую рабочую смену для трубы диаметром 1220 мм с толщиной стенки 17,5 мм составляет 160-170 стыков.

Согласно заключению ООО «ВНИИГАЗ» № 31323949-014-2007 от 22 марта 2007 года комплекс рекомендован для сварки труб из сталей классов прочности до X-80 (K-65) включительно при строительстве и ремонте линейной части магистральных газонефтепроводов. Также комплекс AUTOWELD SYSTEMS внесен в проект СТО Газпром «Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть 1» и «Инструкция по производству сварочных работ при строительстве сухопутных и подводных газопроводов из стали X80».

ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ AUTOWELD SYSTEMS

1. Стабильное высокое качество сварки от стыка к стыку на протяжении всего строительства.
2. Высокий коэффициент наплавки Снижение объема наплавляемого металла Устойчивое качество сварки даже при незначительных ошибках опреатора
3. Исходя из опыта применения: низкий процент брака (1-1,5 % от общего объема сваренных стыков на проекте, включая первые дни работы)
4. Оптимизация состава комплекса оборудования исходя из деталей объекта
5. Снижение физической нагрузки на оператора
6. Возможность быстрого освоения техники работы с оборудованием, а как, следствие – обучение сварщиков непосредственно пред началом проекта.
7. Снижение объемов используемой тяжелой техники и количества персонала при сварке труб большого диаметра с большой толщиной стенки
8. Сопровождение и техническая поддержка на всех этапах проекта

ПЕРСОНАЛ, ЗАДЕЙСТВОВАННЫЙ ДЛЯ РАБОТЫ С КОМПЛЕКСОМ AUTOWELD SYSTEMS

Приведем пример бригады, задействованной при работе с комплексом для сварки трубы диаметром 48'’ (1220 mm) с тощиной стенки 17,5 мм

Персонал, задействованный в работе:

Подготовка кромок.

1. Оператор станка подготовки кромок. 2 человека.
2. Оператор трубоукладчика (СПК). 2 человека.

Монтаж бандажей.

3. Звено монтажа бандажей разнорабочие 3 человека.

Сборка стыка, сварка корневого прохода.

4. Звено подогрева стыка. 2 человека.
5. Звено сборщиков разнорабочие 4 человека.
6. Оператор/водитель (подогрева стыка). 1 человек.
7. Оператор трубоукладчика. 2 человека
8. Помощник бригады сборки (подвески) разнорабочий 1 человек.
9. Старший сварщик \ оператор. 1 человек.
10. Сварщики. 2 человека.
11. Помощники сварщиков. 2 человека.
12. Оператор центратора. 1 человек.
13. Помощник оператора центратора. 1 человек.
14. Стропальщики. 2 человека.
15. Доставка газа разнорабочий 1 человек. водитель 1 человек.
16. Бригадир. 1 человек
17. Прораб. 1 человек

Сварка заполняющих \ облицовочных проходов.

18. Сварщики. 12 человек.
19. Помощники сварщиков. 12 человек.
20. Подогрев стыка. 1 человек.
21. Зачистка шва. 2 человека.
22. Старший сварщик \ оператор. 6 человек.
23. Бригадир сварщиков. 1 человек.

 

Ремонтная бригада.

23. Сварщик штучным электродом. 1 человек.
24. Помощник сварщика. 1 человек.

ПРЕИМУЩЕСТВА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ AUTOWELD SYSTEMS

1. Стабильное высокое качество сварки от стыка к стыку на протяжении всего строительства.
2. Высокий коэффициент наплавки Снижение объема наплавляемого металла  Устойчивое качество сварки даже при незначительных ошибках опреатора
3. Исходя из опыта применения: низкий процент брака (1-1,5 % от общего объема сваренных стыков на проекте, включая первые дни работы)
4. Оптимизация состава комплекса оборудования исходя из деталей объекта
5. Снижение физической нагрузки на оператора
6. Возможность быстрого освоения техники работы с оборудованием, а как, следствие – обучение сварщиков непосредственно пред началом проекта.
7. Снижение объемов используемой тяжелой техники и количества персонала при сварке труб большого диаметра с большой толщиной стенки
8. Сопровождение и техническая поддержка на всех этапах проекта

  
Работает на: Amiro CMS